菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)，菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備解決方案

　　菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)主要由純凈水系統(tǒng)，芒果清洗設(shè)備、菠蘿取汁設(shè)備、配料、菠蘿汁過(guò)濾、均質(zhì)、真空脫氧、高溫殺菌設(shè)備，菠蘿汁飲料灌裝、封蓋系統(tǒng)，封蓋后的成品二次殺菌系統(tǒng)，標(biāo)簽設(shè)備，在瓶身噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的機(jī)器，包裝設(shè)備。以500的瓶子容量來(lái)計(jì)算，蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)的速度從2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)而不等

　　全自動(dòng)菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)流程：

　　原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過(guò)濾→脫氣→殺菌→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼→貼標(biāo)裝箱→箱體噴碼→成品

　　本公司制造全自動(dòng)菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備?？捎糜赑ET瓶包裝、玻璃瓶包裝、紙盒利樂(lè)包包裝、屋頂盒包裝等。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，橙汁飲料的加工類(lèi)型主要分如下幾種：

　　1、原料為菠蘿，加工成混濁汁，如果粒橙，在飲料內(nèi)部帶有小果粒。

　　2、原料為菠蘿，加工成清汁，飲料為透明狀。

　　3、原料為菠蘿，加工成橙汁濃縮液，用于調(diào)配，可以稱(chēng)之為調(diào)配型飲料。目前市面上調(diào)配飲料居多。

　　全自動(dòng)菠蘿飲料生產(chǎn)線(xiàn)工藝操作點(diǎn)介紹：

　　1．原料選擇要求無(wú)腐爛果，無(wú)病蟲(chóng)害果，成熟度在8-10成均可。

　　2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。

　　3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝螅僦卣ヒ淮?，以提高出汁率。過(guò)濾壓榨出來(lái)的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:的刮板過(guò)濾機(jī)，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過(guò)濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。

　　飲料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程操作要點(diǎn)：

　　1、蘆薈清洗 ：清洗的時(shí)候盡量不要損傷蘆薈葉子，以防汁液流失。以淋濕除污為宜，清洗干凈的蘆薈葉要求無(wú)泥土、沙石和其它雜質(zhì)。

　　2、蘆薈去皮、榨汁 ：將洗凈的蘆薈葉子放入去皮機(jī)去掉表皮，表皮經(jīng)處理后可再利用，將去皮后的透明肉質(zhì)部分進(jìn)行護(hù)色處理。再將去掉表皮的蘆薈肉質(zhì)放入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁得到原料。

　　3、溶糖 ：用過(guò)濾蘆薈汁將計(jì)算并稱(chēng)量好的白砂糖加熱溶解，溫度在85℃保溫30分鐘。冷卻至溫度到達(dá)60℃左右時(shí)，用過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾。

　　4、配料 ：（以1000升為一配料單位）原味蘆薈汁飲料，稱(chēng)量好700公斤的過(guò)濾蘆薈汁，泵入配料罐。然后將溶解過(guò)濾后的白砂糖溶液泵入配料罐。

　　黃原膠：在300升剪切罐中預(yù)先加入200公斤的過(guò)濾蘆薈汁，將稱(chēng)量好的黃原膠緩慢倒入剪切罐中。攪拌15分鐘左右后，打開(kāi)剪切罐的蒸汽閥門(mén)，將溫度升至80-85℃，保持?jǐn)嚢柚辽?5分鐘待黃原膠溶解后泵入配料罐。

　?。?）用10公斤過(guò)濾蘆薈汁分別用不銹鋼桶將稱(chēng)量好的磷酸溶解后，泵入配料罐。

　?。?）定容：需補(bǔ)加的過(guò)濾蘆薈汁的重量-白砂糖溶液的重量，待攪拌30分鐘后檢測(cè)PH和糖度合格后開(kāi)始經(jīng)過(guò)殺菌后灌裝。

　　6、蘆薈飲料殺菌和蘆薈飲料灌裝機(jī)

　　1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：殺菌前確保殺菌機(jī)經(jīng)過(guò)清洗消毒，同時(shí)設(shè)定好殺菌溫度，殺菌溫度控制在85±2℃；殺菌時(shí)間由管路連接確定，目前該殺菌機(jī)的殺菌時(shí)間不少于20秒。并確保配料罐與殺菌機(jī)的平衡缸之間管路連接正確，在保證平衡缸內(nèi)有一定液位的料液后開(kāi)始?xì)⒕?/p>

　　2、在灌裝前確保灌裝機(jī)已按要求進(jìn)行清洗消毒，確保灌裝機(jī)與T殺菌機(jī)之間的管路連接正確后方可進(jìn)行灌裝。

　　果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)組成：水處理設(shè)備、原果清洗榨汁設(shè)備、過(guò)濾殺菌機(jī)、果汁飲料洗瓶灌裝封口機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、空壓系統(tǒng)、二次殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、膜包裝機(jī)、自動(dòng)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、CIP清洗機(jī)、連接管道閥門(mén)等。如生產(chǎn)茶飲料，則增加茶飲料提取設(shè)備和澄清設(shè)備，其他設(shè)備可以通用。如需采用多種包裝方式，如玻璃瓶飲料、易拉罐飲料、屋頂盒飲料等，則需要更換飲料灌裝機(jī)即可。