純凈水處理設備，純凈水生產設備，純凈水生產線

　　純凈水生產設備瓶純凈水灌裝機生產線設備適用于生產350、500、1L、等容量的瓶裝水產品，生產能力可達2000瓶/時～3/時。瓶裝純凈水生產線包括水處理設備、吹瓶系統(tǒng)、理瓶機、進瓶風道、純凈水三合一灌裝機、瓶蓋消毒機、上蓋機、出瓶輸送、燈檢、吹干機、噴碼機、標簽機、膜包機、碼垛機等一系列自動化瓶裝純凈水生產設備。

　　純凈水三合一灌裝機適用于生產350、500、1L、等容量的瓶裝水，是融合了國外公司同類產品的優(yōu)點，結合我國的具體國情，由我司自行研制而成的全自動洗瓶、灌裝、封蓋三合一機。它采用了大量的新技術、新工藝、新結構，產品質量處于同水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉動而實現瓶子的傳送，從而實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩(wěn)、工藝流程科學等優(yōu)點。此外，本設備所有與液體接觸的零部件全部采用進口不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統(tǒng)多數選用進口元件，食品衛(wèi)生條件符合國家標準，性能穩(wěn)定可靠，設備故障率低，實現全自動化控制，并且有完善的服務，深受國內外用戶普遍歡迎，是各類軟飲料生產企業(yè)理想灌裝設備。

　　小瓶純凈水灌裝設備主要特點

　　1.風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。

　　2.進瓶撥輪采用創(chuàng)新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調整任何零件。

　　3.旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

　　4.采用本公司的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。

　　5.采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗并節(jié)約沖瓶用水。

　　6.采用沖瓶噴嘴升降機構，噴嘴插入瓶中進行沖洗，使沖洗效果達到，同時的減少沖瓶用水量，更適應大瓶的生產需求。

　　7.磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤％。

　　8.落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效的避免無蓋瓶的出現。

　　9.設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗。

　　10.高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

　　11.理蓋器設有缺蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。

　　純凈水生產線之吹瓶機： 全自動吹瓶機可將瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生產瓶胚和蓋子的機器是中空吹塑機，只有當每小時的生產量非常大的時候，才會自行生產瓶胚和瓶蓋，或者國外采購不到瓶胚和瓶蓋。在國內，每小時2000瓶-18000瓶左右的產量，可直接采購瓶胚和瓶蓋。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動吹瓶機、自動上瓶胚機、高低壓空壓機、冷干機、冷水機、儲氣罐、油水分離器。我們所謂的全自動一出四吹瓶機，指的是四腔的模具，一次性吹出來四個瓶子。還有一出二、一出六、一出八等，決定了吹瓶機每小時的吹瓶量。

　　飲用純凈水灌裝機 瓶裝純凈水生產線，全自動吹瓶機采用的微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定；上胚、理胚機自動送坯；采用紅外線燈管加溫，穿透力強，瓶坯自轉受熱，軌道公轉，加熱均勻，快速可靠；加熱區(qū)內的燈管、反射板寬度及高度均可調節(jié)，以適合不同結構的瓶坯的加溫，并有自動排溫裝置，以保證烘道的恒溫；每個機械動作都有安全自鎖裝置，當某個工序出現故障時，程序將自動切換到安全狀態(tài)；各動作由氣缸驅動，不采用油泵，具有無污染，噪音低等優(yōu)點；氣路設計將動作和吹氣分為兩部份，以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求。

　　包裝飲用水只有經過過濾和殺菌才能達到無菌飲用水的標準。常用的過濾設備有：石英砂過濾器"、“活性炭過濾器"、“鈉離子過濾器"、“精密過濾器"、“RO反滲透過濾器"，再通過臭氧發(fā)生器，產量大再加入臭氧混合塔讓臭氧跟水混合的更均勻，殺菌更。這一套設備俗稱：水處理設備。終的水設備根據水質報告的結果進行調整。

　　純凈水生產線整機操作采用的PLC可編程系統(tǒng)進智能化控制，人機操控，配置了平板式界面，操作簡單易懂，觸摸點擊操作即可完成對灌裝機控制指令，調速器均是調制成主流的無極調速，將“選擇開關" 置于“自動" 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關"按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。