碳酸飲料生產(chǎn)線， 汽水生產(chǎn)設(shè)備可做市面多種類型的含氣飲料，含氣飲料是指含有一定量氣體，氣體的成分達(dá)到以上的氣體，這里面的氣體一般是CO2，也有一些液體里面加的是氧氣等氣體，這一類的是很多是瓶裝水通過加入一定氧氣，加入氧氣的的水，也就是富氧水。富氧水生產(chǎn)采用的是混合系統(tǒng)，將氣體中的液體混入進(jìn)去。市面上的含氣飲料有玻璃瓶、塑料、易拉罐等幾種包裝。目前可自主生產(chǎn)瓶子有塑料瓶，玻璃瓶和易拉罐則是通過在外購買，制造玻璃瓶和易拉罐的制造設(shè)備代價(jià)很高，所以都是通過在外購買。

　　碳酸飲料生產(chǎn)線做含氣飲料，基本上90%多的是加入水，對(duì)水的要求比較高，常規(guī)建議選用純凈水的過濾系統(tǒng)，純凈水的過濾系統(tǒng)，可有效降低原水的電導(dǎo)率和過濾掉其他礦物質(zhì)雜質(zhì)，而且能保證更好的口感，用于調(diào)配成含氣飲料品味能保證好，同時(shí)可以提高含氣后期保存的穩(wěn)定性。純凈水的過濾流程是：原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透裝置→臭氧發(fā)生器→成品原水箱。

　　可口可樂飲料生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，整線主要包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、配料、混合設(shè)備、冷卻設(shè)備、灌裝設(shè)備、燈檢設(shè)備、溫瓶設(shè)備、吹干設(shè)備、噴碼設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求，以500ml瓶子計(jì)算，本公司提供的可口可樂飲料生產(chǎn)線設(shè)備可達(dá)3000瓶/時(shí)～34000瓶/時(shí)。

　　與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料灌裝機(jī)中的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中，瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入 碳酸飲料灌裝機(jī)（行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機(jī)），依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢（人工肉眼檢測(cè)瓶子內(nèi)部是否存 在雜質(zhì)，做好每一道安全防線）、溫瓶機(jī)（用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會(huì)產(chǎn)生大量的露水，包裝后會(huì)打濕包裝箱）、吹干機(jī)（用于 將瓶身上的水吹干）、噴碼機(jī)（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機(jī)（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機(jī)（分為膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況而定）。

　　含氣飲料生產(chǎn)線可用一次灌裝法或二次灌裝法進(jìn)行灌裝封口。所謂一次灌裝法是將糖漿基料與汽水按比例預(yù)選在混合機(jī)中混合，然后 直接進(jìn)行灌裝和封口。二次灌裝法是先將糖漿基料灌入容器內(nèi)，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，后進(jìn)行封口。目前一般的做法是采用一次灌裝。圖 1-1所示為一次灌裝法生產(chǎn)碳酸飲料的工藝流程圖。整個(gè)生產(chǎn)線在混合機(jī)上游可以分為三個(gè)支路，即水處理、糖漿配置、二氧化碳凈化，灌裝機(jī)是混合汽水分支和 空瓶清洗分支的接合點(diǎn)。

　　在水處理工段內(nèi)，原水先后經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中控纖維過濾器、紫外線殺菌機(jī)的處理，得到符合工藝要求的純水。從紫外線滅菌器出來的水分為兩路，一路由冷卻機(jī)冷卻后進(jìn)入飲料混合機(jī)，第二路直接作為沖瓶、化糖和調(diào)糖漿用的凈水。

　　糖漿調(diào)配的過程為：首先在溶糖罐內(nèi)以一定比例投入砂糖和水進(jìn)行加熱及攪拌制得濃糖液，經(jīng)過濾、冷卻后，在調(diào)配罐內(nèi)按順序加入用少量水溶化糖精、防腐劑、檸檬酸、香精、色素，得到調(diào)和糖漿。

　　初裝在高壓鋼瓶中碳酸飲料用的二氧化碳，在混合以前要經(jīng)過二氧化碳凈化器凈化，除去其中的不純成分。

　　飲料混合機(jī)是一次灌裝法碳酸飲料生產(chǎn)線的中心樞紐。在此經(jīng)過冷卻的凈化水首先按比例與配置好的糖漿基料液混合，得到的混合液再在汽水混合罐與經(jīng)過凈化的二氧化碳混合成為汽水，可供灌裝。

　　含氣飲料可用兩種形式的瓶灌裝，一種是回收使用的玻璃瓶，另一種是一次性使用的PET瓶（即聚酯瓶）。

　　在飲料混合機(jī)混合得到的汽水由等壓灌裝機(jī)灌入經(jīng)過清洗的空瓶，隨和進(jìn)行壓蓋，完成灌裝封口過程。此灌裝封口的碳酸飲料 半成品經(jīng)過由噴碼機(jī)在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期后，便可送至外包裝段作業(yè)。但在送往外包裝段的輸送線上，一般要設(shè)檢視工位，以剔除不合格的瓶子。產(chǎn)品經(jīng)檢查合格 后裝箱，便成為可庫存或出廠的成品。

　　含氣飲料生產(chǎn)線 全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)用于灌裝含有一定量氣體的瓶裝飲料，或者水中的液體和一定量的二氧化碳結(jié)合，溶解其中的飲料?；蛘咭后w中的氣體能溶于形成的碳酸化飲料，其中物料可以是水、糖漿、果汁、啤酒。等天然或者人為調(diào)配的飲用型飲品。目前市面上主流的包裝 有PET瓶，蓋種類使用的器皿為PET塑料進(jìn)行吹塑成型，瓶子內(nèi)部還有大量CO2，在常溫上壓力非常大，包裝上需要密閉，以防止氣泡通過瓶蓋的邊緣泄露，蓋子內(nèi)部常規(guī)需要倒模了塑料膜。蓋子在旋蓋后能協(xié)調(diào)的擬補(bǔ)內(nèi)部可以向外滴漏的空隙，保證整體的整密。

　　含氣飲料生產(chǎn)線 全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)用于飲料調(diào)配的水，不能硬度大，因此使用前必須進(jìn)行軟化處理，是源水的硬度降低。其中反滲透過濾可以處理水中90%以上的溶解性鹽類和99%以上的膠體、微生物、微利和有機(jī)物等，除鹽率常達(dá)98%~99%,這樣的除鹽率可以滿足絕大多數(shù)行業(yè)對(duì)水的純度要求。