果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程及全自動(dòng)飲料生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)解析

　　我公司生產(chǎn)果汁飲料生產(chǎn)線。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，果汁飲料的加工主要為為：

　　1原料為鮮果，加工成混濁汁，如果粒橙，在飲料內(nèi)部帶有小果粒

　　2原料為鮮果，加工成清汁，飲料為透明狀

　　3原料為市面上可以買得到的果汁濃縮液，用于調(diào)配，可以稱之為調(diào)配型飲料。

　　我公司生產(chǎn)的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備可以用于易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、屋頂盒、利樂包、無菌袋等包裝。其包裝方式不同，產(chǎn)量不同，工藝不同所采用的設(shè)備也不同。

　　果汁飲料生產(chǎn)線中的包裝機(jī)：塑料膜的包裝機(jī)，根據(jù)種類可分為兩種：半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種，半自動(dòng)的膜包機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，設(shè)備投資比較低，同時(shí)多種瓶型使用起來也比較方便。使用的方式，人工將瓶子或者罐子擺好位置，在確定排好位置以后，打開操作按鈕進(jìn)行塑料膜的包裝。半自動(dòng)的確定主要在于需要人工擺放瓶子，產(chǎn)量相對(duì)比較低一點(diǎn)。比較半自動(dòng)程度更高的設(shè)備是全自動(dòng)的膜包機(jī)，全自動(dòng)膜包機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，無需人工操作，在輸送上的瓶子或者罐子，直接可跟全自動(dòng)膜包機(jī)進(jìn)行對(duì)接，全自動(dòng)的膜包機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于速度比半自動(dòng)高更多，同時(shí)無需人工的操作，使用產(chǎn)量比較高或者需要減少人工的客戶投資。

　　飲料在灌裝前，需要經(jīng)過超高溫殺菌，這樣的殺菌設(shè)備成為UHT殺菌機(jī)，根據(jù)物料的種類和要求不一樣，UHT有多種配置選擇，可另外分為：“板式殺菌機(jī)"，“管式殺菌機(jī)"兩種。管式殺菌機(jī)適用于粘稠度較大的物料。

　　果汁飲料生產(chǎn)線中的灌裝機(jī)使用高溫灌裝方式，根據(jù)瓶子的種類選擇不同的設(shè)備，塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式，結(jié)構(gòu)方面還是有所不同，灌裝溫度可承受85-95℃的高溫，液缸為圓形，采用采用衛(wèi)生級(jí)的304不銹鋼，液缸內(nèi)部含有頁面檢測(cè)器，可對(duì)液位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，液位過低時(shí)自動(dòng)液位補(bǔ)液，圓形液缸清潔起來更加方便，使用主流的微負(fù)壓灌裝方式，適合各種又有粘稠性的飲料。全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)，適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機(jī)，塑料旋蓋采用磁力旋鈕式，鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種，根據(jù)不同的產(chǎn)量，配置不同的配置。

　　果汁生產(chǎn)線工藝流程：

　　空瓶由輸送鏈將瓶送至1號(hào)卡瓶板，依形板由1號(hào)卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶內(nèi)外進(jìn)行沖 洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過2號(hào)卡瓶板把瓶傳至灌裝機(jī)，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過3號(hào)卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，后依形板通過4號(hào)卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。

　　果汁生產(chǎn)線工藝流程及果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)解析之全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)技術(shù)*，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家理想熱灌裝設(shè)備。

　　飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備

　?、?zèng)_浪清洗機(jī)：用于清洗天然原果②水果挑選平臺(tái)：人工挑選出的水果，將不合格的去除③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機(jī)⑤振動(dòng)過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。

　　PE瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、中空吹塑機(jī)、輸送線、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、PE瓶灌裝 制蓋 熱封機(jī)、殺菌鍋二次殺菌、封口機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、包裝機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設(shè)備：自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到36，000瓶/小時(shí)（以500ml PET瓶計(jì)算)。