鹽汽水生產(chǎn)線,全套鹽汽水生產(chǎn)線
鹽汽水生產(chǎn)線所用的PET瓶是用于瓶裝進(jìn)行灌裝的其中一種類型,客戶如果為了降低設(shè)備的成本,那么在初期采購生產(chǎn)線時候,可以將吹瓶去除掉,通過購買的方式進(jìn)行吹瓶,吹瓶廠家將吹好的瓶子用塑料袋裝好,通過物流快遞將瓶子發(fā)往客戶地點(diǎn),預(yù)算能接受的客戶也可以PET瓶一般是通過吹瓶進(jìn)行吹出來的,設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行配置,用于裝水低產(chǎn)量有半自動吹瓶機(jī),部分的生產(chǎn)流程需要人工進(jìn)行吹瓶,采用半自動的投資比較低,產(chǎn)量比較高的客戶需要采用自動的吹瓶機(jī)才能來得及,全自動吹瓶機(jī)采用施耐德控制器,適用于各種瓶子的吹制,通過跟換模具可實(shí)現(xiàn)其他瓶子的吹瓶,根據(jù)產(chǎn)量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置??蛻舾鶕?jù)產(chǎn)量和預(yù)算選擇相應(yīng)的配置。
鹽汽水灌裝機(jī) 鹽汽水生產(chǎn)線 汽水灌裝設(shè)備預(yù)調(diào)式混合工藝流程如下:
先經(jīng)過制冷系統(tǒng),將飲用使用水的冷卻,將物料經(jīng)行快速的冷卻,只有飲料水在0-4攝氏度和CO2結(jié)合,形成碳酸水,因此不配冷水機(jī)組汽水是達(dá)不到含氣量含氣足的飲料。降溫原理:在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物的熱量并汽化成蒸汽,壓縮機(jī)不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出,并進(jìn)行壓縮,經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)(如水、空氣等)放熱冷凝成高壓液體,在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器,再次汽化,吸收被冷卻物體的熱量,如此周而復(fù)始地循環(huán)。處理水經(jīng)真空脫氣,利用泵送入板式換熱器冷卻,按比例與糖漿混合,混合好的糖漿進(jìn)入緩沖罐,然后經(jīng)泵送至碳酸化裝置,再經(jīng)泵輸送到緩沖罐,緩沖罐液面上方充以 ,以保證飲料含氣量 / 經(jīng)灌裝閥灌裝。 糖漿和 水配比混合裝置的設(shè)計糖漿 ( 水混合裝置采用計量閥文丘里混合裝置,由計量閥和文丘里管組成,處理水經(jīng)計量閥后從噴嘴噴出,糖漿經(jīng)計量閥吸入,通過調(diào)節(jié)兩個計量閥調(diào)節(jié)混合比。
灌裝閥的設(shè)計灌裝采用等壓法灌裝,瓶子由氣缸控制升降,充氣和灌裝時間由定時器控制,其工作過程是:在氣缸的作用下,瓶子上升進(jìn)入對中罩與密封圈壓緊,打開氣閥充氣,當(dāng)瓶內(nèi)壓力與液料箱相等時,打開液閥,碳酸飲料進(jìn)入瓶中,同時瓶內(nèi)存氣由氣管排出,灌裝時間到則停止灌裝。
液位控制采用電磁閥液位控制器,利用電極測定儲罐中飲料液位高度,當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定高度時,電磁閥關(guān)閉,飲料停止輸入,以此來保持糖漿緩沖罐和碳酸飲料緩沖罐中液面高度,保證出液的穩(wěn)定。
生產(chǎn)過程先將PET瓶進(jìn)行內(nèi)部倒瓶90°進(jìn)行沖洗,一邊沖洗,一邊將沖洗水收回水向下滴的一個動作,保證沖洗以后的瓶子是干凈的,再沖洗過程中使用的是無菌水。灌裝機(jī)面板上有污染水地漏引水槽,方便下方連接到下水道或者儲罐。
灌裝液缸:灌裝液缸為圓形,液缸的大小根據(jù)產(chǎn)量決定。液缸外面有液面高低顯示。液缸內(nèi)部配有浮球,浮球里面有密閉的金屬細(xì)管,里面有電線連接電偶,當(dāng)液面感應(yīng)低于位面感應(yīng)區(qū),灌裝泵啟動自動進(jìn)液。補(bǔ)充道設(shè)定液位后,浮球抵達(dá)相應(yīng)位置后,接收到信號,液泵停止進(jìn)水。
灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),經(jīng)過送蓋器的下方。蓋子從理蓋器掉落到瓶口,再通過轉(zhuǎn)動到旋蓋器的下方高速轉(zhuǎn)動的旋蓋器把蓋子緊緊的旋蓋。
含氣飲料灌裝機(jī)是用于生產(chǎn)大瓶或小瓶碳酸型水調(diào)制飲料,通過化糖調(diào)配等方式,形成初步飲料后通過汽水混合機(jī)對飲料中的氧氣先經(jīng)行脫氣、原始糖漿和水進(jìn)行比例混合后,通過水泵將混合后的物料采用噴霧狀的方式擴(kuò)大面積,使其和二氧化碳充分混合,形成飽和的碳酸飲料。常見飲料有可口可樂、七喜、老汽水、含氣蘇打水等飲料。
汽水混合機(jī)是采用日本設(shè)計,用于碳酸飲料等其他含氣飲料的混合。該機(jī)與液體接觸部分均采用低炭不銹鋼制造,可滿足不同國際食品衛(wèi)生要求。采用PLC技術(shù)控制罐內(nèi)壓力和液面高度,遇到異常情況立即報警,同時自動終止設(shè)備運(yùn)行;整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,工作穩(wěn)定高效,操作簡便安全,是飲料生產(chǎn)的設(shè)備。
汽水生產(chǎn)設(shè)備為了滿足灌裝時有充分的用水量,在考慮做成瓶裝水的時候,需要根據(jù)水源地先檢測水量是否足夠,做礦泉水和純凈水通過取水將源水送去門進(jìn)行化驗(yàn),根據(jù)計算做的水的類型,定制檢測是準(zhǔn)備檢測哪些內(nèi)容。我們根據(jù)水質(zhì)檢測出來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整,讓客戶做出來的水質(zhì)符合國家要求和廠家本身的想法。礦物質(zhì)達(dá)標(biāo)可以做成礦泉水類型,水處理保留礦物質(zhì),水質(zhì)無礦物質(zhì),則是做成純凈水,將水過濾干凈,水過濾系統(tǒng)應(yīng)該水質(zhì)進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整。水罐采用304衛(wèi)生級的材質(zhì),確保食品衛(wèi)生安全。
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