瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備 小瓶純凈水灌裝設(shè)備適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、等容量的瓶裝型飲用純凈水，如怡寶、哇哈哈、冰露等飲用水。整條包裝流水線主要包括源水過濾、殺菌設(shè)備，制作瓶子的設(shè)備，將成品水灌裝到瓶子內(nèi)部并封上蓋子的設(shè)備，在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的設(shè)備，給瓶子貼上標(biāo)簽的設(shè)備，將成品包裝成12瓶/箱或24瓶/箱的設(shè)備。我公司提供的純凈水包裝流水線分為以下幾個檔次：2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

　　現(xiàn)在國內(nèi)人工費(fèi)貴，人員也很難管理，建議上全自動化的生產(chǎn)線設(shè)備，能用機(jī)器替代的，不用人工來操作。初期辦廠的廠家，由于資金的問題，或者對未來的營銷還不是很有把握的，想試一下市場的，可以考慮上一套一小時8000瓶左右的半自動化純凈水生產(chǎn)線設(shè)備。低于8000的產(chǎn)量國內(nèi)已經(jīng)很少使用。

　　瓶裝純凈水生產(chǎn)線中，吹瓶系統(tǒng)是用來將瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶蓋在國內(nèi)都可以買到現(xiàn)成的。在這里我們選購全自動一出六的吹瓶系統(tǒng)，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/時，具體的產(chǎn)量也要根據(jù)瓶型來決定的。吹瓶系統(tǒng)配置：全自動一出六主機(jī)、自動上胚機(jī)、高低壓空壓系統(tǒng)、儲氣罐、油水分離器、高壓低冷干機(jī)、冷水機(jī)、瓶子模具，注意：一種瓶型對應(yīng)一副模具。

　　由于吹瓶機(jī)產(chǎn)量和三合一灌裝機(jī)產(chǎn)量都是6000瓶/時，這兩臺主機(jī)可通過風(fēng)道直接連接，也不需要安排人員上瓶了，自動化程度高、降低勞動強(qiáng)度，只需要安排一個人員上瓶胚就可以了。瓶子通過風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗、灌裝、旋蓋，由于這三個功能集中在一個殼體內(nèi)部，所以行業(yè)稱之為三合一灌裝設(shè)備。這里的沖洗是指對瓶子內(nèi)部和外部都進(jìn)行沖洗，沖洗用水和灌裝用水都是成品純凈水。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠瓶口頂開灌裝閥口，液體依靠自身重力流入瓶子內(nèi)部，瓶子內(nèi)部空氣隨灌裝閥回氣管流出，液面到達(dá)回氣管口自動停止，可實(shí)現(xiàn)定位灌裝。小瓶裝純凈水一般采用30口的瓶胚，蓋子由自動上蓋機(jī)進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)，封蓋后的成品水由輸送線輸出，進(jìn)入終的包裝工序。在這里我們選用的是CGF18-18-6三合一灌裝機(jī)，洗瓶頭數(shù)：18頭，灌裝頭數(shù)：18頭，旋蓋頭數(shù)6頭。

　　封蓋后的成品水依次經(jīng)過燈檢，人工肉眼檢測成品內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著，進(jìn)入全自動套標(biāo)機(jī)套標(biāo)，再通過蒸汽收縮爐，進(jìn)行高溫?zé)崾湛s。強(qiáng)力吹干機(jī)把瓶身水珠進(jìn)行吹干，噴碼機(jī)在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期。全自動PE膜包機(jī)將成品水自動排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進(jìn)行包裝，完成包裝后入庫。

　　小瓶水生產(chǎn)線包裝系統(tǒng)配備如下：

　　包裝設(shè)備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備（人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設(shè)備（包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，用于對瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽設(shè)備（包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，用于將標(biāo)簽裝在瓶身上）、打包設(shè)備（包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達(dá)到一定規(guī)?；a(chǎn)時，可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運(yùn)，使整條瓶裝水生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。

　　6000瓶/時瓶純凈水灌裝機(jī)配置：全自動一出四吹瓶機(jī)（產(chǎn)量：3500瓶/時，瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)繼續(xù)吹瓶，滿足次日的需求）、半自動理瓶機(jī)、米空瓶風(fēng)道、18-18-6純凈水三合一灌裝機(jī)（產(chǎn)量：6000瓶/時）、瓶蓋消毒柜、全自動上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動膜包機(jī)或人工紙箱包裝。（注意：比起全自動化設(shè)備，此種配法可降低設(shè)備成本，但所需人力增加）

　　飲用純凈水灌裝機(jī) 瓶裝純凈水生產(chǎn)線，按照全自動化的配置，吹瓶機(jī)可與純凈水灌裝機(jī)直接通過風(fēng)道連接，吹出來的空瓶直接進(jìn)入風(fēng)道，在風(fēng)力吹動下依次進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，對空瓶依次進(jìn)行沖洗、灌裝、旋蓋。沖洗用水為成品礦泉水，利用高壓噴射頭對瓶子的內(nèi)部和外部進(jìn)行沖洗，主要去除空瓶內(nèi)部的小顆粒雜質(zhì)。純凈水、礦泉水都屬于不含氣，且粘性小的液體，屬于常壓灌裝，灌裝機(jī)液缸處于常開式，灌裝過程中依靠液體自身重力流入瓶子內(nèi)部，完成灌裝。提醒一下，350ml、500ml、1L、等不同容量的瓶子可在一臺純凈水灌裝機(jī)上完成，只要保證瓶口規(guī)格直徑一樣。在封蓋前，蓋子需要消毒，建議采用在線式的瓶蓋消毒機(jī)，其處理過程如下：人工將蓋子倒入上蓋機(jī)的蓋倉，由上蓋機(jī)整理好蓋子后依次進(jìn)入在線式瓶蓋消毒軌道，依次進(jìn)行消毒水沖洗、循環(huán)水沖洗、純水沖洗、再吹干，緊接著隨滑道進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備內(nèi)的旋蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行封蓋作業(yè)。封蓋和擰瓶蓋的原理是一樣的，由旋蓋頭抓住蓋子，和瓶子對中后，慢慢旋緊瓶蓋。

　　瓶裝純凈水生產(chǎn)線采用PLC控制，定位自動完成，設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機(jī)、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。