飲料生產(chǎn)設(shè)備|飲料生產(chǎn)線|飲料灌裝生產(chǎn)線包括飲料灌裝機(jī)、飲料包裝機(jī)、飲料調(diào)配殺菌機(jī)等。

　　飲料生產(chǎn)線是采用經(jīng)過后的水進(jìn)行調(diào)配、殺菌、灌裝封口、包裝的一條流水生產(chǎn)線。

　　飲料生產(chǎn)線中原水的選取：在確定源水后，需要對(duì)水進(jìn)行過濾，以保證水能用于果汁飲料的調(diào)配， 源水一般采用地下水打井取水，或者自來水的源水，采用過濾設(shè)備，將水過濾，一般采用按純凈水的過濾水用來調(diào)果汁飲料用，純凈水做出來果汁飲料口感比礦泉水的口感更好，源水需要根據(jù)水質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

　　飲料生產(chǎn)線中果汁飲料調(diào)配過程：原材料采用果汁粉或者單純采用添加劑調(diào)味機(jī)的方式組成飲料，無任何對(duì)人體的成分，生產(chǎn)工藝也比較簡單。濃縮果汁型原材的果蔬汁原果，經(jīng)過一系列的處理以后?；静辉黾诱{(diào)味劑等，直接采用蒸發(fā)設(shè)備，對(duì)糖份進(jìn)行濃縮。一般這類果汁用于濃縮飲料的調(diào)配。還有一種稱為果蔬汁飲料，原果經(jīng)過處理設(shè)備后取得原汁，才經(jīng)過調(diào)配均值等一系列方式進(jìn)行生產(chǎn)的飲料。

　　飲料生產(chǎn)線中的飲料灌裝機(jī)特點(diǎn)：一般果汁飲料的物料往往的是均有一定的粘稠性，為了提高灌裝速度，我們采用是負(fù)壓灌裝，采用真空泵抽壓，在抽壓的同時(shí)。空氣減少，飲料逐漸的填滿整個(gè)瓶子，灌裝的液缸根據(jù)果汁飲料的特性定做，現(xiàn)在果汁飲料為了降低殺菌成本，和提高飲料的保質(zhì)期和衛(wèi)生安全采用是高溫灌裝，液缸可耐高溫75-95攝氏度的，灌裝用的閥門也是的耐高溫閥門，也帶有自動(dòng)回流系統(tǒng)，將溫度低的飲料返回調(diào)配系統(tǒng)自動(dòng)加熱。PET瓶的果汁飲料的材質(zhì)，也是需耐高溫型的，蓋子是PE以上的材質(zhì)，能在高溫下不變形，同時(shí)材質(zhì)屬于環(huán)保的食品類型，旋蓋采用可調(diào)試扭矩高速旋蓋頭，果汁飲料的瓶口常規(guī)比較大，所以旋蓋尺寸比一般瓶子也大，對(duì)旋蓋性能要求更高，廠家可根據(jù)客戶要求在出廠前做出的設(shè)備調(diào)制，方便客戶直接到工廠可以使用，無需在調(diào)試。旋蓋采用304不銹鋼材質(zhì)，衛(wèi)生級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析：調(diào)配后的果汁飲料調(diào)配殺菌完畢后可以進(jìn)行灌裝。以PET瓶為例，在進(jìn)行灌裝前，瓶子在運(yùn)輸運(yùn)輸或者生產(chǎn)過程中可能收到污染，所以在果汁灌裝前，先對(duì)使用過濾水先對(duì)瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)可將污染水滴干，滴干后一圈的沖洗完畢，果汁飲料為了提高生產(chǎn)衛(wèi)生要求，常常以熱灌裝的方式進(jìn)行灌裝，也是常溫說的高溫灌裝，采用抽真空的方式進(jìn)行生產(chǎn)，灌裝速度快，比傳統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)量更高。旋蓋采用恒力磁力旋鈕，即可實(shí)現(xiàn)在封口好的時(shí)候，不傷瓶口。

　　全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析包裝，包裝以套標(biāo)的方式為例，套標(biāo)對(duì)于產(chǎn)量不高的情況下，可使用人工套標(biāo)的方式，客戶要求自動(dòng)化程度比較高時(shí)，也可配置全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)套標(biāo)的任務(wù)，從長遠(yuǎn)的考慮來講，使用全自動(dòng)套標(biāo)更加劃算，自動(dòng)套標(biāo)機(jī)跟全自動(dòng)蒸汽的收縮爐一同使用，做出來的外包裝是成型的。

　　塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，飲料的原料不同，但是生產(chǎn)原理基本相同，生產(chǎn)過程也類似，都是是線經(jīng)過果實(shí)原料預(yù)處理，生產(chǎn)和灌裝然后進(jìn)行殺菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產(chǎn)。

　　以下介紹的是全自動(dòng)塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備

　　1、全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備

　　1、芒果沖浪清洗機(jī)：用于清洗原果

　　2、芒果挑選平臺(tái)：人工挑選出水果，將不合格的去除

　　3、芒果破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率

　　4、芒果榨汁機(jī)：螺旋榨汁機(jī)適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據(jù)不同的物料調(diào)整螺紋與滾筒的間隙。

　　5、振動(dòng)過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾

　　6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑

　　7、酶解罐

　　8、澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。

　　9、立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。

　　2、全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備

　　1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。

　　5、一級(jí)反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達(dá)97～99%）

　　6、純水儲(chǔ)罐：用于獲得的水的儲(chǔ)存

　　3、——芒果配料及殺菌設(shè)備

　　1、蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）

　　2、配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產(chǎn)品。

　　3、雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)

　　4、真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量。

　　5、超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi)，大程度的保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。

　　6、冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　4、全自動(dòng)葡萄汁飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備

　　1、吹瓶機(jī)：吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。

　　2、理瓶機(jī)：理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序，以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

　　3、芒果飲料灌裝機(jī)（包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜）可根據(jù)客戶的需求使用不同產(chǎn)量的設(shè)備

　　4、燈檢設(shè)備

　　5、吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

　　6、套標(biāo)機(jī)（根據(jù)需求，也可用貼標(biāo)機(jī)）

　　7、噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期等標(biāo)注

　　8、全自動(dòng)膜包機(jī)：飲料終的包裝。

　　芒果汁加工生產(chǎn)線|芒果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：

　　芒果→清洗→去皮去核→打漿→過濾→調(diào)配→過濾→均質(zhì)→脫氣機(jī)→殺菌機(jī)→芒果飲料灌裝機(jī)封口機(jī)→二次殺菌機(jī)→套標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→包裝機(jī)。此處介紹的芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備是用于PET塑料瓶包裝的工藝，如采用易拉罐、玻璃瓶、利樂包等包裝，則可聯(lián)系我。因?yàn)橛行┕嘌b是冷灌裝，在工藝上是有區(qū)別的。

　　芒果汁加工生產(chǎn)線|芒果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)線概述：該芒果飲料生產(chǎn)線方案為PET塑料瓶包裝的方案，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)而編制。

　　芒果汁加工生產(chǎn)線|芒果汁飲料生產(chǎn)線組成：物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)3部分組成。吹瓶上瓶系統(tǒng)：如產(chǎn)量較小，生產(chǎn)初期可暫時(shí)不配置吹瓶機(jī)，如有必要可采用半自動(dòng)一拖二吹瓶機(jī)；上瓶方式采用人工上瓶，如產(chǎn)量較大，可配置全自動(dòng)吹瓶機(jī)，上瓶方式采用全自動(dòng)理瓶機(jī)上瓶，倒瓶殺菌設(shè)備：將瓶子翻轉(zhuǎn)，利用剛灌裝完的高溫物料對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌，溫瓶噴淋設(shè)備：將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌（視客戶工藝流程），避免因?yàn)闇囟冉档鸵鹌孔幼冃?，同時(shí)保證物料口感及殺菌效果，灌裝包裝系統(tǒng)：常溫常壓灌裝設(shè)備；包裝方式采用套標(biāo)及膜包。

　　芒果飲料加工設(shè)備流程解析

　　1.芒果經(jīng)過清洗、去皮去核打漿后。

　　2.將打漿后的芒果漿通過調(diào)配罐調(diào)配過濾。

　　3.均質(zhì)過程：為了使芒果漿、水以及各種添加劑充分混合，防止分層，調(diào)配后必須通過高壓均質(zhì)機(jī)。高壓均質(zhì)機(jī)依靠三個(gè)反復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強(qiáng)，當(dāng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)料下閥門開啟，將物料吸入，當(dāng)柱塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，下閥門關(guān)閉，上閥門被頂開，物料被壓入高壓均質(zhì)閥區(qū)域，通過一、二級(jí)均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化，物料從出料口出去。當(dāng)經(jīng)過越小口徑時(shí)，剪切力越大，壓力越大，均指的效果越明顯。均質(zhì)有利于飲料物料更均勻分布，防止物料沉淀影響口感。

　　4.真空脫氣：飲料均質(zhì)后再進(jìn)行真空脫氣。飲料本身再生產(chǎn)過程會(huì)進(jìn)入氧化。時(shí)間一長容易導(dǎo)致氧化或者變黃；經(jīng)脫氣處理后的果蔬汁飲料，可以減少或避免果汁成分的，減少果汁色澤和風(fēng)味的變化。主要的脫氣方式采用真空式的脫氣。將飲料中氣體脫走。

　　5.殺菌：雖然飲料通過高溫調(diào)配，很多很多被殺死，但是還有部分耐高溫的，還沒被殺死，所以需要多飲料進(jìn)行“超高溫瞬殺滅菌"，為了然飲料保存時(shí)間更長，短時(shí)間不發(fā)生變質(zhì)。

　　6.芒果飲料灌裝機(jī)：殺菌完成后以快速的方式進(jìn)行灌裝，灌裝方式主要以熱灌裝為主，熱灌裝的優(yōu)點(diǎn)能在高溫的情況下，避免滋生，本廠灌裝還帶有自動(dòng)液體回流系統(tǒng)，物料溫度過低時(shí)，灌裝機(jī)自動(dòng)反饋系統(tǒng)，將物料打回回流缸，回到去進(jìn)行再次殺菌，灌裝采用微負(fù)壓的灌裝方式，灌裝速度快，液位更，電子元器件采用西門子、施耐德、三菱等

　　小瓶果汁飲料灌裝設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、小瓶果汁飲料灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。

　　2、小瓶果汁飲料灌裝設(shè)備與物料接觸的零件均采用進(jìn)口不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。

　　3、小瓶果汁飲料灌裝設(shè)備采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

　　4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量。

　　5、小瓶果汁飲料灌裝設(shè)備采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。

　　6、變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實(shí)現(xiàn)，操作簡單、方便。

　　7、灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進(jìn)瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。

　　8、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。

　　9、沖瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。

　　10、主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

　　11、氣路系統(tǒng)所有元器件均采用亞德客等品牌。

　　12、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。