果汁飲料生產(chǎn)線是我公司主打產(chǎn)品，主要用于現(xiàn)代工業(yè)化飲料的加工生產(chǎn)，吸收了國外的的生產(chǎn)工藝、殺菌工藝以及灌裝技術(shù)和包裝技術(shù)，并且融合了過去十多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，從而制造出的果汁果汁飲料生產(chǎn)線。

　　果汁飲料生產(chǎn)線的分類：根據(jù)原料不同，包裝方式不同，生產(chǎn)工藝不同，所需要的生產(chǎn)設(shè)備也是不同的。目前市面上比較做的是濃縮液調(diào)配型飲料、原果榨汁后再調(diào)配的飲料、榨汁后直接灌裝的無添加飲料（NFC）。根據(jù)包裝不同有利樂包、塑料瓶包裝、易拉罐包裝、玻璃瓶包裝、屋頂盒包裝、無菌袋包裝等，根據(jù)工藝不同分為無菌灌裝、中溫灌裝、高溫灌裝等。

　　塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，飲料的原料不同，但是生產(chǎn)原理基本相同，生產(chǎn)過程也類似，都是是線經(jīng)過果實(shí)原料預(yù)處理，生產(chǎn)和灌裝然后進(jìn)行殺菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產(chǎn)。

　　以下介紹的是全自動塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備

　　1、全自動芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備

　　1、芒果沖浪清洗機(jī)：用于清洗原果

　　2、芒果挑選平臺：人工挑選出水果，將不合格的去除

　　3、芒果破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率

　　4、芒果榨汁機(jī)：螺旋榨汁機(jī)適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據(jù)不同的物料調(diào)整螺紋與滾筒的間隙。

　　5、振動過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾

　　6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑

　　7、酶解罐

　　8、澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。

　　9、立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。

　　2、全自動果汁飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備

　　1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。

　　5、一級反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達(dá)97～99%）

　　6、純水儲罐：用于獲得的水的儲存

　　3、——芒果配料及殺菌設(shè)備

　　1、蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）

　　2、配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產(chǎn)品。

　　3、雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)

　　4、真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量。

　　5、超高溫瞬時殺菌機(jī)：殺菌時間在幾秒之內(nèi)，大程度的保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。

　　6、冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　4、全自動葡萄汁飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備

　　1、吹瓶機(jī)：吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。

　　2、理瓶機(jī)：理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機(jī)的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序，以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

　　3、芒果飲料灌裝機(jī)（包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜）可根據(jù)客戶的需求使用不同產(chǎn)量的設(shè)備

　　4、燈檢設(shè)備

　　5、吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

　　6、套標(biāo)機(jī)（根據(jù)需求，也可用貼標(biāo)機(jī)）

　　7、噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期等標(biāo)注

　　8、全自動膜包機(jī)：飲料終的包裝。

　　果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：

　　原料選擇-水果清洗-打漿-榨汁-粗濾--化糖調(diào)配-均質(zhì)殺菌--加熱-果汁飲料洗瓶灌裝封口機(jī)-二次殺菌冷卻機(jī)-套標(biāo)簽-噴生產(chǎn)日期-包裝-碼垛-入庫

　　1、原果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

　　2、清洗:的洗凈原果是降低生產(chǎn)時帶來的污染,不脫皮榨汁時更應(yīng)注意。因此,必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

　　3、打漿:用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4.調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖溶化。

　　5、過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

　　6、均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10-12兆帕。

　　7、裝罐:將果汁加熱85℃-95℃井迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。

　　8殺菌冷卻:封口后迅速殺菌,殺菌式為5-10S/100℃,爾后快速冷卻至40℃以下。

　　全自動菠蘿飲料生產(chǎn)線流程：

　　原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼→貼標(biāo)裝箱→箱體噴碼→成品

　　本公司制造全自動菠蘿飲料生產(chǎn)線設(shè)備?？捎糜赑ET瓶包裝、玻璃瓶包裝、紙盒利樂包包裝、屋頂盒包裝等。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，橙汁飲料的加工類型主要分如下幾種：

　　1、原料為菠蘿，加工成混濁汁，如果粒橙，在飲料內(nèi)部帶有小果粒。

　　2、原料為菠蘿，加工成清汁，飲料為透明狀。

　　3、原料為菠蘿，加工成橙汁濃縮液，用于調(diào)配，可以稱之為調(diào)配型飲料。目前市面上調(diào)配飲料居多。

　　全自動橙汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹：

　　1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿的橙子，并且剔除腐爛和污染過的橙子。

　　2、清洗：原料經(jīng)過收取合格后，通過流水線進(jìn)行沖洗輸送，原料在流水中由于與水相互接觸，產(chǎn)生一種反作用力，能去除表面的你啥和附著物。然后從流水槽通過提升機(jī)到選果傳送帶。經(jīng)過人過經(jīng)行優(yōu)劣果實(shí)的挑選。

　　3、榨汁：果汁的外皮含有精油等產(chǎn)生萜品臭，這些化合物加熱后由不溶性變成可溶性物質(zhì)，會使果汁果汁產(chǎn)生苦味，所以果汁的取汁應(yīng)采用錐法及橙子全果榨汁，避免產(chǎn)生可溶性苦味物質(zhì)的進(jìn)入。

　　4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖溶化。

　　5、過濾：榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉漿等。目前有手工榨汁和半機(jī)械榨汁，用20目震蕩果皮渣子，其他各類榨汁機(jī)均勻附有果汁粗濾設(shè)備。

　　6、脫氣：為了避免或減少果汁成分的氧化，預(yù)防果汁色澤和風(fēng)味的變化，避免因懸浮微粒吸附氣體而懸浮 在液面上，并防止裝罐和殺菌時產(chǎn)生泡沫，保證熱交交換器效率，橙子果汁必須脫去過量的氧氣。

　　7、脫油：皮外精油對保證果汁風(fēng)味的，但過量的果皮精油混入果汁往往產(chǎn)生異味并引起敗壞，因此應(yīng)除去一部分精油。

　　8、均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

　　9、殺菌：果汁的殺菌，不僅可以消滅菌，而且可引起化學(xué)及果汁分離的酶類的鈍化。

　　10、灌裝、冷卻：將果汁加熱85℃-95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。

　　11、殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5-10S/1OO℃，爾后快速冷卻至 40℃ 以下。

　　我公司不但提供各種果汁生產(chǎn)線設(shè)備，還提供碳酸含氣飲料生產(chǎn)線、礦泉水生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、易拉罐飲料生產(chǎn)線、各種飲料灌裝機(jī)、飲料包裝機(jī)、吹瓶機(jī)、水處理、飲料殺菌機(jī)以及整廠交鑰匙工程等。如果您有需要，我們將為您公司飲料產(chǎn)品提供的生產(chǎn)方案。