整套果汁生產(chǎn)設(shè)備 張家港中吉機(jī)械提供果汁飲料灌裝包裝生產(chǎn)線

　　果汁飲料灌裝機(jī) 果汁生產(chǎn)加工設(shè)備 飲料全自動(dòng)生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等容器的果汁飲品，現(xiàn)在市面上銷售的果汁飲料，都是含有鮮榨果汁成分，和純凈水勾兌，添加一系列的香精等輔料添加劑，鮮果汁成分占到20%-50%之間，也有的生榨原果汁飲品，不添加任何防腐劑，深受大眾喜愛(ài)的果汁。我們現(xiàn)在主要采用的是熱灌裝工藝流程，當(dāng)然還有無(wú)菌冷灌裝、中溫灌裝等，熱灌裝要求所用用PET塑料瓶能耐高溫，所用吹瓶機(jī)都是高溫吹瓶機(jī)，要求果汁飲料在灌裝前殺菌，灌裝封口后有二次殺菌，主要為了生產(chǎn)后的瓶裝果汁飲料長(zhǎng)期保存不滋生。不同類型的果汁飲料，這里指的是酸性、中性、堿性飲料，其處理的殺菌工藝是有所不同的。所以，針對(duì)不同類型的水果，果汁生產(chǎn)工藝是不一樣的，有一定復(fù)雜性的。

　　飲料全自動(dòng)生產(chǎn)線普遍采用熱灌裝工藝，保證果汁飲料85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝，防止果汁飲料封口口滋生，達(dá)不到保質(zhì)期。PET塑料瓶是通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入到三合一果汁熱灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗瓶子、熱灌裝和旋蓋。沖洗所用水為純凈水，夾瓶口鉗的材質(zhì)為304不銹鋼。熱灌裝為微負(fù)壓灌裝方式，液缸上下為半圓形封頭，為全密封狀態(tài)，與之配合的是一套全自動(dòng)真空回流系統(tǒng)，液缸中的溫度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控著果汁飲料的溫度，灌裝后溢出來(lái)的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，達(dá)到高液位時(shí)，回流罐中的果汁飲料被送到灌裝前的殺菌機(jī)中再次殺菌，再灌裝。

　　飲料灌裝機(jī)包括瓶子的沖洗、熱灌裝和封蓋三大功能。采用純凈水進(jìn)行瓶子的沖洗，熱灌裝的液缸做的比較小，上下呈半圓球狀，清洗，內(nèi)部安裝有CIP接口，便于設(shè)備的清洗。內(nèi)部安裝有溫度監(jiān)控儀，以檢測(cè)液缸內(nèi)部的物料是否處于85度，如果低于85度，液缸內(nèi)部的果汁飲料會(huì)回流到真空回流罐內(nèi)部。在正常灌裝過(guò)程中，采用的是微負(fù)壓灌裝工藝，灌裝閥上安裝有進(jìn)料管和抽氣管道，一邊抽氣一邊灌裝，空瓶?jī)?nèi)部排氣快，這樣灌裝速度也就更加快一點(diǎn)，也就是所謂的微負(fù)壓灌裝，瓶子走一圈過(guò)程中，一旦灌滿，剩余流下來(lái)的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，一旦到達(dá)高液位，回流罐中的液體會(huì)被打到灌裝之前的殺菌機(jī)中，再次殺菌后，再進(jìn)行灌裝作業(yè)。

　　三合一瓶裝果汁灌裝機(jī) 果汁飲料自動(dòng)化生產(chǎn)線，采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開(kāi)白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺(tái)配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過(guò)程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過(guò)濾器采用濾網(wǎng)過(guò)濾，去除配料過(guò)程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細(xì)膩一點(diǎn)。采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開(kāi)白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺(tái)配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過(guò)程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過(guò)濾器采用濾網(wǎng)過(guò)濾，去除配料過(guò)程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細(xì)膩一點(diǎn)。果汁中氧氣的存在很容易導(dǎo)致褐變，所以果汁飲料在高壓均質(zhì)后，殺菌之前需要進(jìn)行脫氣，預(yù)防果汁飲料色澤和風(fēng)味的變化，也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面，防止灌裝時(shí)出現(xiàn)泡沫。

　　塑料瓶裝采用卡瓶口方式進(jìn)行空瓶的傳遞，玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負(fù)壓灌裝方式，瓶口與灌裝閥下方密封墊圈緊密接觸后，依靠向上的頂力頂開(kāi)灌裝閥口，在液缸內(nèi)部的果汁飲料依靠自身重力流經(jīng)灌裝閥進(jìn)入到瓶子內(nèi)部，同時(shí)灌裝閥上的回流管道也在不斷的抽氣，這樣灌裝過(guò)程中瓶子內(nèi)部的排氣要更快一點(diǎn)，相對(duì)應(yīng)的灌裝速度也要更快一點(diǎn)，這就是微負(fù)壓帶來(lái)的好處。這套回流系統(tǒng)自帶抽真空系統(tǒng)，物料灌滿時(shí)，所有留下來(lái)的果汁飲料將被抽吸到回流罐中，在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間，瓶口部分的果汁物料也會(huì)被抽吸掉，留有一定的灌裝液位，被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的殺菌機(jī)再次殺菌，再次灌裝，這樣就能保證果汁物料灌裝溫度在所設(shè)定溫度了。如果是玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，在沖洗瓶子的時(shí)候需要采用溫水預(yù)沖洗，以免灌裝溫度高而產(chǎn)生爆瓶現(xiàn)象，可配置加熱系統(tǒng)，將純水進(jìn)行加熱后再?zèng)_洗瓶子。

　　飲料生產(chǎn)線中的包裝機(jī)分紙箱包裝和膜包裝，紙箱包裝機(jī)是果汁飲料常用的外形包裝，比起PE薄膜包裝要高一個(gè)檔次，但是設(shè)備成本，以及包裝材料成本要高一點(diǎn)。我們普遍采用一片式紙箱包裝機(jī)，也就是膠水封箱的那種。也有采用開(kāi)箱、裝箱、膠帶封箱的包裝設(shè)備，設(shè)備造價(jià)低一點(diǎn)，占地面積大一些，包裝視覺(jué)效果也略低一個(gè)檔次。如果產(chǎn)量小，可選擇人工裝箱后，采用膠帶封箱機(jī)封裝。