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　　果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備介紹：

　　果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備：

　　濁汁型：分選果生產(chǎn)線、洗果機(jī)、水果破碎機(jī)、軟化設(shè)備、多道打漿機(jī)、逆流多效濃縮設(shè)備、高溫瞬間滅菌機(jī)、灌裝封口機(jī)

　　清汁型：分選果生產(chǎn)線、洗果機(jī)、水果破碎機(jī)、初酶解設(shè)備、榨汁機(jī)、前過濾設(shè)備、酶解澄清設(shè)備、超濾設(shè)備、多效濃縮設(shè)備、高溫瞬間滅菌機(jī)、灌裝封口機(jī)。

　　、原料選擇選用成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無病蟲害的水果，成熟度不夠的水果要經(jīng)過后熟。

　　二、原料預(yù)處理1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛?清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗，瀝干。2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。

　　三、加熱打漿果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。

　　四、風(fēng)味調(diào)整經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸公斤、L－抗壞血酸－公斤。

　　五、均質(zhì)脫氣均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－5毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。果實(shí)在榨汁時進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起和色素等物質(zhì)氧化、馬口鐵罐的腐蝕，因此，必須進(jìn)行脫氣，脫氣的方法主要有以下兩種：1、真空法。將果汁裝入真空容器內(nèi)?使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。真空法所取的真空度為685－711毫米汞柱或以上，溫度低于43℃。2、氮?dú)饨粨Q法。果汁從一只直立的玻璃筒或不銹鋼筒的筒頂流入氮?dú)鈴耐驳讐喝?。氮?dú)饧尤牒笤诠行纬蔁o數(shù)小氣泡，取代了果汁中的氧氣而達(dá)到脫氣的目的。

　　六、殺菌裝罐果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

　　七、密封冷卻旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。

　　原果在前處理設(shè)備處理前，一般在人工的挑選下，將合格產(chǎn)品直接放入輸送上，然而每種果蔬汁的特點(diǎn)不一樣的，類似果汁在處理前需要步的處理，有的出梗有的需要去掉枝丫等，小體積的水果可以采用沖浪清洗機(jī)，沖浪清洗有移動同時將原果的表面清洗干凈，這樣處理后有利于直接投入破碎后打漿進(jìn)入設(shè)備考慮每種水果的保存時間有限，需要在生產(chǎn)前將原果進(jìn)行快速處理，這樣有效的防止果汁的暴露中空氣中容易被氧化。

　　全自動果汁飲料灌裝機(jī) 小型果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配型的飲料生產(chǎn)工藝是否簡單，通常以采用過濾后的純水加入濃縮果汁或者加入固體的果汁粉，加入白糖和其他添加劑和甜蜜素增甜劑等，在攪拌灌中通過高速攪拌中，加入高溫的蒸汽等方式加速物料的溶解過程，從而飲料調(diào)配成功。飲料調(diào)配完畢后再通過過濾的方式去除雜質(zhì)，再經(jīng)過脫氧機(jī)將飲料中的氧氣去除掉，從而保證產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品質(zhì)量。此種飲料的殺菌方式比較統(tǒng)一，殺菌時間基本相符。