成套飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線

　　成套飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線從包裝材料區(qū)分，果汁飲料灌裝機(jī)分為玻璃瓶裝果汁灌裝機(jī)、塑料瓶裝果汁灌裝機(jī)、易拉罐裝果汁灌裝機(jī)、屋頂盒包裝等，適用于灌裝330、500、1L、等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設(shè)備，不單只有灌裝功能，整機(jī)主要包括沖洗、灌裝、封蓋功能。如果采用塑料瓶熱灌裝，對(duì)瓶子有一定的耐高溫要求，必須承受85度灌裝不變形，采用高溫吹瓶機(jī)，吹瓶過程中對(duì)模具進(jìn)行加溫，改變PET瓶胚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使吹出來的瓶子耐高溫。與果汁飲料灌裝機(jī)配合工作的是自動(dòng)上蓋機(jī)，采用瀑布式重力上蓋機(jī)，無反蓋現(xiàn)象出現(xiàn)?？膳渲靡惶自诰€式瓶蓋消毒隧道，自動(dòng)上蓋機(jī)將蓋子送入到理蓋器，出來直接進(jìn)入到殺菌隧道進(jìn)行消毒、沖洗、吹干，再封蓋，這樣避免與人員的接觸，二次污染，生產(chǎn)更加的安全。

　　成套飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線，鮮果取汁系統(tǒng)的配備，是需要根據(jù)原果類型的，原果的清洗可采用氣泡沖浪式清洗，毛刷式?jīng)_洗?？刹捎么驖{的形式取汁，也可采用切碎壓榨的形式取汁。鮮榨的果汁不能長期處于空氣環(huán)境中，可通過加熱的方式，鈍化酶的活性。通過飲料的配比，在配料罐中，按比例進(jìn)行配料。整條流水線加熱的地方還是蠻多的，建議選用蒸汽加熱方式，配置一臺(tái)蒸汽鍋爐即可，加熱快。相對(duì)電加熱來說，其成本要降低很多。配料、過濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌、保溫，是熱灌裝工藝前的常規(guī)配置。均質(zhì)機(jī)可避免成品飲料發(fā)生沉淀現(xiàn)象，脫氧機(jī)可脫除飲料的氧氣成分，超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)采用135度殺菌，時(shí)間3-6秒，在出料段會(huì)冷卻功能，利用冷水和物料進(jìn)行熱交換，出料溫度在90度左右。保溫罐帶夾層，盡可能的減少果汁飲料熱量的損失。因?yàn)?5度灌裝環(huán)境下，飲料不容易滋生，保證了安全生產(chǎn)。

　　玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)與塑料瓶裝的果汁灌裝機(jī)外觀大致相同，功能也相同，都包括沖洗、熱灌裝、封蓋功能。只是傳遞方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底傳遞，塑料瓶是夾瓶口傳遞。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時(shí)爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟龋貏e是冬天，溫度很低的時(shí)候，必須用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。玻璃瓶采用的熱灌裝也是帶一點(diǎn)微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)，瓶口與灌裝閥下面的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥口時(shí)，85度左右的果汁飲料會(huì)隨著自身的重力自流到瓶子內(nèi)部，同時(shí)灌裝閥上的真空回流管道也在抽氣，使瓶內(nèi)排氣更快一點(diǎn)，這樣也會(huì)加快灌裝的速度。所謂的熱灌裝，果汁灌裝機(jī)本身是不帶加熱功能的，只是在物料液缸中安裝有溫控檢測器，比如設(shè)定一個(gè)溫度值85度，只要液缸中的物料溫度一直處于85度，則正常運(yùn)行，一旦檢測到物料溫度低于85度，果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止工作，液缸中所有的果汁物料將會(huì)通過真空回流罐，被抽吸到回流灌裝中，再送料到殺菌機(jī)中再次殺菌，再灌裝，這樣的目的就是保證果汁飲料在85度環(huán)境下進(jìn)行灌裝，避免滋生，影響飲料保質(zhì)期。玻璃瓶果汁飲料的蓋子，現(xiàn)在普遍采用三旋蓋、四旋蓋等，采用普通的旋蓋方式會(huì)出現(xiàn)一定的問題，如果帶蓋帶不到位，會(huì)出現(xiàn)擰不緊、擰不上、擰爆瓶口的現(xiàn)象，不過在不斷設(shè)計(jì)改造中慢慢解決了。我們在帶蓋后，設(shè)計(jì)有反搓蓋裝置，相當(dāng)于反方向轉(zhuǎn)一下蓋子，使蓋子落入正確螺旋口位置，再進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)是就可以成功擰蓋了。

　　果汁飲料自動(dòng)灌裝設(shè)備主要用于將配料、殺菌后的成品果汁飲料灌裝到空瓶內(nèi)部，并封上蓋子。整機(jī)集空瓶沖洗、熱灌裝、旋蓋于一體，與熱灌裝配合工作的是一套全自動(dòng)真空回流系統(tǒng)，灌裝過程中溢出來的果汁飲料全部抽吸到回流罐中，再由飲料泵打回到灌裝前段的UHT超高溫殺菌機(jī)中再次殺菌，再進(jìn)行灌裝。帶上下半圓形封頭的全封閉液缸清洗，內(nèi)部裝有溫度檢測儀，可任意設(shè)定溫度，如85度，一旦果汁飲料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障，導(dǎo)致果汁三合一灌裝機(jī)停轉(zhuǎn)幾分鐘，液缸內(nèi)部的果汁飲料溫度下降到低于85度，此時(shí)灌裝機(jī)停止工作，液缸內(nèi)部的所有果汁飲料將被抽吸到回流灌裝，再次殺菌后才能繼續(xù)灌裝作業(yè)。這就是所謂的果汁飲料熱灌裝，機(jī)器本身不帶加熱功能，但可以控制好物料的灌裝溫度，在85度環(huán)境下，果汁飲料不會(huì)滋生，延長了成品飲料的保質(zhì)期。

　　果汁飲料灌裝后，瓶子螺旋口部位會(huì)殘留果汁飲料，不沖洗干凈封口后會(huì)滋生。所以在封口前設(shè)計(jì)有純凈水噴洗裝置，噴洗干凈瓶口。封口后還需要配置一系列的灌裝包裝生產(chǎn)線設(shè)備，有倒瓶殺菌機(jī)、巴氏噴淋殺菌冷卻設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。CIP全自動(dòng)清洗設(shè)備分為堿罐、酸罐、純水罐，每個(gè)與果汁飲料接觸的設(shè)備都安裝有CIP清洗接口，加熱后的堿液和酸液不斷的在這些設(shè)備和管道中打循環(huán)，再配合純水將每一部分清洗干凈。

　　飲料生產(chǎn)線中的包裝機(jī)分紙箱包裝和膜包裝，紙箱包裝機(jī)是果汁飲料常用的外形包裝，比起PE薄膜包裝要高一個(gè)檔次，但是設(shè)備成本，以及包裝材料成本要高一點(diǎn)。我們普遍采用一片式紙箱包裝機(jī)，也就是膠水封箱的那種。也有采用開箱、裝箱、膠帶封箱的包裝設(shè)備，設(shè)備造價(jià)低一點(diǎn)，占地面積大一些，包裝視覺效果也略低一個(gè)檔次。如果產(chǎn)量小，可選擇人工裝箱后，采用膠帶封箱機(jī)封裝。