果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程及全自動飲料生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)解析如下：

　　果肉型（混濁汁）果汁飲料生產(chǎn)工藝流程依次為：鮮果、清洗、去皮、去核、破碎、軟化、多道打漿、多效濃縮、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶）。

　　清汁型果汁飲料生產(chǎn)工藝流程依次為：鮮果、清洗、去皮、去核、破碎、初步酶解、榨汁、酶解澄清、過濾、多效濃縮、微細(xì)化、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶）。

　　果蔬汁飲料生產(chǎn)線采用鮮果做成的果汁，根據(jù)青汁和濁汁來考慮，青汁很多時候采用螺旋榨汁，榨汁過程內(nèi)容物混入的比較少。果汁會比較清澈。如果做濁汁，為了讓很多內(nèi)容物析出，采用打漿方式能比較好的保存好較多的物質(zhì)。

　　果汁飲料通常需要保存移動時間，會達(dá)到半年一年。在完成調(diào)配工序后需要對齊進(jìn)行殺菌，根據(jù)需要的要求選擇對應(yīng)的殺菌設(shè)備和殺菌時間，殺菌也可根據(jù)類型分為;UHT殺菌機(jī)、板殺菌機(jī)、管式殺菌機(jī)。材質(zhì)均質(zhì)采用304不銹鋼?？筛鶕?jù)殺菌時間和溫度進(jìn)行定制。

　　塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線流程講解與飲料設(shè)備的工藝介紹：

　　洗瓶機(jī)：瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。

　　塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線流程講解與飲料設(shè)備的工藝介紹之灌裝機(jī)：采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。

　　塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線流程講解與飲料設(shè)備的工藝介紹之旋蓋機(jī)：灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

　　小型果汁灌裝機(jī)|果汁飲料灌裝機(jī)灌裝機(jī)：采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用304不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。

　　菠蘿果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

　　原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過濾→調(diào)配→雙聯(lián)過濾器→真空脫氣→UHT超高溫殺菌→吹瓶機(jī)→上瓶機(jī)→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼?→貼標(biāo)裝箱→箱體噴碼→成品

　　菠蘿果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝要點(diǎn)

　?。ǎ保┰线x擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。

　　（２）清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。

　?。ǎ常┣卸?、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　（４）榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝螅僦卣ヒ淮?，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:ｍｍ的刮板過濾機(jī)，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。

　?。ǎ担┟摎猓毫弦褐斜旧砗醒?，同時，加工過程中不斷與空氣接觸，引起空氣的二次混入。為除去料液中的氧和空氣，防止或減輕天然色素（很不穩(wěn)定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附著于懸浮微粒上的氣體，減少微粒上浮保持外觀良好，減少瓶裝和殺菌時產(chǎn)生泡沫，減少對馬口鐵內(nèi)罐壁的腐蝕，料液也需脫氣，采用真空脫氣法，將進(jìn)行酸度調(diào)整，加入檸檬酸量為成品的１％的果汁，通過脫氣器的液面控制閥，從噴管噴入容器內(nèi)，在640-750Kpa真空度下進(jìn)行脫氣，然后在出口處，由螺桿泵吸出已脫氣的果汁。時間約為10min。

　?。ǎ叮⒕汗瓪⒕捎盟矔r殺菌法，設(shè)熱交換器，一般采用條件是93℃左右，保持20S。

　?。ǎ罚├鋮s：將殺菌果汁冷卻到40℃左右。

　　全自動果汁飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐等瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍(lán)莓飲料、茶飲料、功能飲料等，此設(shè)備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國的具體國情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。以500mlPET瓶計算，本公司提供的全自動果汁飲料灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時～36000瓶/時。