塑料瓶芒果汁生產(chǎn)線,芒果飲料生產(chǎn)線
果汁飲料生產(chǎn)線分為天然果汁(原果汁)飲料生產(chǎn)線、果汁(果粉)飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等,這些飲料的主要原料可以變化,但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同,一般是經(jīng)過果實原料預處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質(zhì),脫氧,濃縮,成分調(diào)整,包裝和殺菌等工序。對于渾濁果汁,則不經(jīng)過過濾。
以下介紹的是天然原果汁飲料生產(chǎn)線,為了保證原果汁的營養(yǎng)成分不流失,制定果汁生產(chǎn)工藝,根據(jù)果汁飲料生產(chǎn)廠家每小時的產(chǎn)量,選型相應的果汁飲料生產(chǎn)線設備:
1、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——原果榨汁預處理設備
?、贈_浪清洗機:用于清洗天然原果②水果挑選平臺:人工挑選出的水果,將不合格的去除③破碎機:將水果切成小塊,提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應,或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結(jié)束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。
2、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——水處理設備
?、偈⑸斑^濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、果汁飲料生產(chǎn)線(澄清汁)——配料及殺菌設備
?、僬羝清仯娂訜峄清佡M電)②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成終產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質(zhì)量。⑤超高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內(nèi),保持果汁飲料的風味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
我公司的熱灌裝機有完善的循環(huán)系統(tǒng):物料經(jīng)灌裝缸——灌裝閥——容器——回流通道——回料缸——低位缸——泵——冷卻器— UHT的平衡罐。
核心技術(shù)一:灌裝閥穩(wěn)定性方面。選不銹鋼,應充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài),根據(jù)材質(zhì)的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材,再經(jīng)必要的工藝處理,數(shù)控加工,保證優(yōu)化的公差配合,質(zhì)控點把關,滿足在長久的高溫狀態(tài)下,灌裝閥的性能持久穩(wěn)定。
核心技術(shù)二:灌裝閥的漏液問題。關鍵是灌裝閥內(nèi)密封、導向件的選用較為的材料,我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響,設計制作時,其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經(jīng)驗數(shù)據(jù),另選取合適的彈簧與密封的組合,漏液問題就迎刃而解了。
核心技術(shù)三:為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數(shù)控機床刨削平面,確保精密的旋蓋部分的穩(wěn)定運作,整機配有自動潤滑系統(tǒng)、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。
1、果汁生產(chǎn)線(澄清汁)——原果榨汁預處理設備
?、贈_浪清洗機:用于清洗天然原果②水果挑選平臺:人工挑選出的水果,將不合格的去除③破碎機:將水果切成小塊,提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應,或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結(jié)束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。
2、果汁生產(chǎn)線(澄清汁)——水處理設備
?、偈⑸斑^濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。
3、果汁生產(chǎn)線(澄清汁)——配料及殺菌設備
?、僬羝清仮谂淞瞎蓿喊错樞蚣尤氤吻逶c其余添加劑,配置成終產(chǎn)品。③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質(zhì)量。⑤超高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內(nèi),保持果汁飲料的風味、營養(yǎng)。⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
4、果汁生產(chǎn)線(澄清汁)——飲料灌裝及包裝設備
①吹瓶機②上瓶平臺(量大可用全自動理瓶機)③飲料灌裝機(包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜,產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜)④燈檢設備⑤吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標⑥套標機(根據(jù)瓶型,也可用貼標機)⑥噴碼機:注冊生產(chǎn)日期⑦全自動膜包機:果汁飲料包裝。
本公司不但提供果汁生產(chǎn)線設備,還提供成套碳酸飲料生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、易拉罐生產(chǎn)線等等。歡迎新老客戶前來洽談,我們將為您公司飲料產(chǎn)品提供的生產(chǎn)方案。
一、概況
1、產(chǎn)品品種:
聚酯瓶果汁飲料;設計產(chǎn)量40T/班
2、產(chǎn)品保存條件及保存期:
聚酯瓶果汁飲料:常溫,保質(zhì)期為一年;
3、生產(chǎn)車間定員:
收貯工序:2人;調(diào)配工序:2人;殺菌工序:2人;水處理工序:1人;灌裝包裝工序:15人;
4、對鍋爐的要求:
3噸蒸汽/小時。(不包括取暖等)
5、對水的要求:
符合國家飲水標準,純水處理4噸/小時。(只包括原料用水)
6、對冰水的要求:
冰水溫度為0-1℃,所有耗冷設備滿負荷運轉(zhuǎn)時,可根據(jù)實際生產(chǎn)情況確定壓縮機制冷量。
7、對冷庫要求:
根據(jù)市場吞吐量及生產(chǎn)產(chǎn)品種類實際確定。
8、對環(huán)境的要求:
符合食品廠對環(huán)境的基本要求。
9、三廢處理:
符合國家標準(污水經(jīng)過處理后排放,鍋爐廢氣配消煙除塵裝置后排入大氣。)
果汁飲料大部分的成分以水為主,一般采用勾兌的方式調(diào)制而成,90%的水加入10%的果汁,或者原漿,稀釋后加入部分的香精香料、穩(wěn)定劑和色素等?;镜脑硎前滋墙?jīng)過化糖鍋。通過過濾后取得糖漿。調(diào)配罐以蒸汽或者電加熱為主,調(diào)配是將濃縮果汁或者原漿根據(jù)比例投放入調(diào)配罐中,糖、香精香料再根據(jù)比例投入罐內(nèi)通過不斷攪拌,調(diào)配完成。
均質(zhì)過程:高壓均質(zhì)機依靠三個反復運動的柱塞而產(chǎn)生極大的壓強,當柱塞向后運動時,進料下閥門開啟,將物料吸入,當柱塞向前運動時,下閥門關閉,上閥門被頂開,物料被壓入高壓均質(zhì)閥區(qū)域,通過一、二級均質(zhì)閥均質(zhì)、乳化,物料從出料口出去。當經(jīng)過越小口徑時,剪切力越大,壓力越大,均指的效果越明顯。均質(zhì)有利于飲料物料更均勻分布,防止物料沉淀影響口感。
飲料均質(zhì)后再進行真空脫氣。飲料本身再生產(chǎn)過程會進入氧化。時間一長容易導致氧化或者變黃;經(jīng)脫氣處理后的果蔬汁飲料,可以減少或避免果汁成分的,減少果汁色澤和風味的變化。主要的脫氣方式采用真空式的脫氣。將飲料中氣體脫走。
殺菌:雖然飲料通過高溫調(diào)配,很多很多被殺死,但是還有部分耐高溫的,還沒被殺死,所以需要多飲料進行“超高溫瞬殺滅菌",為了然飲料保存時間更長,短時間不發(fā)生變質(zhì)。
殺菌完成后以快速的方式進行灌裝,灌裝方式主要以熱灌裝為主,熱灌裝的優(yōu)點能在高溫的情況下,避免滋生,本廠灌裝還帶有自動液體回流系統(tǒng),物料溫度過低時,灌裝機自動反饋系統(tǒng),將物料打回回流缸,回到去進行再次殺菌,灌裝采用微負壓的灌裝方式,灌裝速度快,液位更,電子元器件采用西門子、施耐德、三菱。
生產(chǎn)線使用激光噴碼機、激光噴碼機具有耗電低,飛行式的框架結(jié)構(gòu)可根據(jù)瓶型的高度隨時進行調(diào)整,可適應多種瓶型的噴碼切換,觸摸式的人機操作界面,中英文界面可隨意切換,支持多種語言的選擇,可控制噴碼的深淺,操作人性化,在操作是不會產(chǎn)生任何污染。
全自動貼標機,用于瓶子罐子的外部包裝,適用于不同高度和寬度的瓶子,在合理規(guī)格中,通過模具的跟換可實現(xiàn)多種瓶型的使用,適應力。采用法國施耐德進口電機。操作進行任務更,設備更耐用。帶有廢棄標簽膜自動收集系統(tǒng),結(jié)束生產(chǎn)后,可工整的收集起來,直接丟棄。
市面上比較流行包裝方式有塑料膜寶,。本廠膜包機自動程度高,可根據(jù)瓶型的高度高點自動檢測高度,適應至合理位置進行包裝,日本進口模切刀同比其他品牌使用壽命更長,塑料膜切口更整齊,熱收縮爐部分采用恒溫,技術(shù)當達到設備溫度自動停,溫度降低時自動升溫。
果汁飲料生產(chǎn)線系統(tǒng)簡介
1、多用途:系統(tǒng)模擬工業(yè)化生產(chǎn),是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學演示全部生產(chǎn)流程,亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。
2、系統(tǒng)完整性:對于蘋果、梨、李子、木瓜、等仁果類產(chǎn)品,從原果清洗到產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)并兼顧萃取、濃縮、等其他工藝。
3、關鍵性設備的獨立性:考慮到工藝的研究,對于部分設備(如UHT),既配套于系統(tǒng)中也可獨立使用,無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節(jié)約能源。
果蔬汁復合生產(chǎn)線(清汁、濁汁、濃縮汁)工藝:清洗破碎(護色)→榨汁滅酶→酶解脫膠→澄清過濾→均質(zhì)→濃縮→殺菌灌裝
茶飲料生產(chǎn)線工藝:茶湯萃取提汁→多級分離(茶乳酪分離)→奶粉還原→均質(zhì)脫氣→溶糖配料系→殺菌灌裝
備注:可根據(jù)用戶工藝及需求設計及制作
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