全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線配置組成：果汁飲料灌裝機(jī)、果汁飲料旋蓋機(jī)、果汁飲料包裝機(jī)、果汁飲料調(diào)配罐殺菌機(jī)、果汁飲料貼標(biāo)機(jī)等。

　　全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析：依次加入水、添加劑、調(diào)味劑、穩(wěn)定劑、色素等。用于制作成果汁飲料，果汁中很多時(shí)候需要加入白糖，白糖需要化糖鍋通過加熱才能溶解，用于調(diào)配果汁時(shí)使用的罐子為調(diào)配系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)中的調(diào)配時(shí)帶有加熱和攪拌的功能，攪拌是可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效果和時(shí)間。果汁飲料的調(diào)配系統(tǒng)包括：化糖鍋、調(diào)配灌裝、雙聯(lián)過濾、真空脫氣機(jī)均質(zhì)機(jī)再到超高溫的殺菌。

　　我公司生產(chǎn)的果汁飲料生產(chǎn)線所制造出來的果汁飲料是指從新鮮水果榨汁而成的一種飲料，或者是采用果汁濃縮汁調(diào)配后的飲料。各種不同水果的果汁含有不同的維生素等營養(yǎng)。各種常見果汁：蘋果汁、葡萄柚汁、奇異果汁、芒果汁、菠蘿汁、西瓜汁、葡萄汁、蔓越莓汁、橙汁、椰子汁、檸檬汁、哈密瓜汁、草莓汁、木瓜汁。

　　果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備介紹說明步驟：

　　1、原料清洗：原料清洗中為了預(yù)防有農(nóng)藥殘留，原果需浸入含有洗滌劑的水中過一遍，再用水噴洗。洗滌后再檢驗(yàn)一次果實(shí)，將病蟲害果、未成熟果、枯果、受傷果剔除。

　　2、提取果汁：水果皮含有精油、芋萜、萜品類物質(zhì)而產(chǎn)生萜品臭。果皮、內(nèi)果皮和種子中存在大量的以柚皮苷為代表的黃酮類化合物和以檸堿為代表的檸烯類化合物，加熱后，這些化合物由不溶性變?yōu)榭扇苄裕构兛?。榨汁時(shí)為避免這些物質(zhì)進(jìn)入果汁，應(yīng)采取逐個(gè)錐汁法。

　　3、過濾：鮮榨出來的果汁含有懸浮物，易使果汁變質(zhì)損壞，所以要進(jìn)行過濾。過濾方法根據(jù)對果汁的生產(chǎn)要求選擇壓力過濾或真空過濾。

　　4、化糖調(diào)配：為使果汁更符合大眾口味，一般需要適當(dāng)調(diào)整橙汁中的糖酸比例，加糖比例一般按13:1或15:1為宜。

　　5、脫氣、去油：果汁飲料生產(chǎn)線中的脫氧、去油的作用是去掉果汁飲料中的氧、氮?dú)?、二氧化碳等氣體，使橙汁中的VC不受破壞，在加熱時(shí)保留橙汁的香氣和色澤。

　　6、巴氏殺菌：橙汁的巴氏殺菌能消滅菌和把能引起化學(xué)變化的酶類鈍化。橙汁殺菌一般采用93℃±2℃保持15～30s；特殊情況可用120℃以上3～10s的瞬間殺菌法。

　　7、均質(zhì)：果汁飲料生產(chǎn)線中的均質(zhì)一般選用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨設(shè)備，使橙汁中的懸浮顆粒經(jīng)過高壓狀態(tài)破碎，分裂成更細(xì)小的顆粒，促進(jìn)果膠滲出，使果膠和果汁均勻穩(wěn)定地分散于果汁中，從而獲得有一定混濁度但不會(huì)分離和沉淀的果汁。

　　8、果汁飲料灌裝機(jī)：經(jīng)殺菌的果汁飲料（保持溫度約85℃）用衛(wèi)生泵輸送到飲料灌裝機(jī)中，我公司生產(chǎn)線飲料灌裝機(jī)是集洗瓶、灌裝、旋蓋為一體的自動(dòng)化設(shè)備。灌裝閥采用微負(fù)壓灌裝原理，灌裝液位準(zhǔn)確。

　　9、二次殺菌：果汁飲料生產(chǎn)線中的二次殺菌采用倒瓶殺菌和巴氏噴淋殺菌，這些殺菌機(jī)都是對外包裝殺菌。

　　10、貼標(biāo)：在果汁飲料生產(chǎn)線中通常采用套標(biāo)機(jī)和貼標(biāo)機(jī)來達(dá)到貼標(biāo)的目的。

　　11、包裝：果汁飲料生產(chǎn)線中的包裝一般采用膜包裝或者紙箱包裝，對于低產(chǎn)量的設(shè)備可以用人工裝箱

　　塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備分為天然果汁（原果汁）飲料生產(chǎn)線、果汁（果粉）飲料生產(chǎn)線、帶果肉果汁飲料生產(chǎn)線等，飲料的原料不同，但是生產(chǎn)原理基本相同，生產(chǎn)過程也類似，都是是線經(jīng)過果實(shí)原料預(yù)處理，生產(chǎn)和灌裝然后進(jìn)行殺菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產(chǎn)。

　　以下介紹的是全自動(dòng)塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備

　　1、全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備

　　1、芒果沖浪清洗機(jī)：用于清洗原果

　　2、芒果挑選平臺(tái)：人工挑選出水果，將不合格的去除

　　3、芒果破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率

　　4、芒果榨汁機(jī)：螺旋榨汁機(jī)適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據(jù)不同的物料調(diào)整螺紋與滾筒的間隙。

　　5、振動(dòng)過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾

　　6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑

　　7、酶解罐

　　8、澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。

　　9、立式加壓過濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。

　　2、全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備

　　1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

　　4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。

　　5、一級反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達(dá)97～99%）

　　6、純水儲(chǔ)罐：用于獲得的水的儲(chǔ)存

　　3、——芒果配料及殺菌設(shè)備

　　1、蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）

　　2、配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產(chǎn)品。

　　3、雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)

　　4、真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量。

　　5、超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi)，大程度的保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。

　　6、冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　4、全自動(dòng)葡萄汁飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備

　　1、吹瓶機(jī)：吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。

　　2、理瓶機(jī)：理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機(jī)的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序，以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

　　3、芒果飲料灌裝機(jī)（包括上蓋機(jī)、理蓋器、瓶蓋消毒柜）可根據(jù)客戶的需求使用不同產(chǎn)量的設(shè)備

　　4、燈檢設(shè)備

　　5、吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

　　6、套標(biāo)機(jī)（根據(jù)需求，也可用貼標(biāo)機(jī)）

　　7、噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期等標(biāo)注

　　8、全自動(dòng)膜包機(jī)：飲料終的包裝。

　　下面我舉例一個(gè)全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備|芒果飲料生產(chǎn)線的芒果汁飲料生產(chǎn)線的配置：它分為兩大部分：芒果原漿生產(chǎn)線和芒果汁飲料生產(chǎn)線。芒果屬于季節(jié)性的水果，也就在5月份左右成熟，芒果原漿線可將新鮮的芒果立即做成果漿，用無菌大桶灌裝并密封好，放在冷庫中進(jìn)行保存或在常溫中進(jìn)行保存也可以，保質(zhì)期可達(dá)1-2年，等生產(chǎn)芒果汁飲料的時(shí)候，可拿出來進(jìn)行調(diào)配做成飲料。

　　芒果原漿生產(chǎn)線主要設(shè)備組成：氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、去皮去核雙道打漿機(jī)、膠體磨、無菌型管式超高溫殺菌機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)。

　　瓶裝芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成如下：純凈水系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、管式超高溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗系統(tǒng)。

　　瓶裝芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備中的灌裝、包裝系統(tǒng)：空瓶輸送、三合一微負(fù)壓熱灌裝設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。

　　在全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備|飲料生產(chǎn)線中，我需要強(qiáng)調(diào)一個(gè)設(shè)備，也是新用戶在配套過程中往往忽略的一個(gè)。那就是CIP清洗機(jī)，此機(jī)在生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)中起著舉足輕重作用，具體需要了解的可。

　　全自動(dòng)菠蘿飲料生產(chǎn)線工藝操作點(diǎn)介紹：

　　1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。

　　2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。

　　3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:的刮板過濾機(jī)，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。

　　果汁飲料生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、原果清洗榨汁設(shè)備、過濾殺菌機(jī)、果汁飲料洗瓶灌裝封口機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、空壓系統(tǒng)、二次殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、膜包裝機(jī)、自動(dòng)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、CIP清洗機(jī)、連接管道閥門等。如生產(chǎn)茶飲料，則增加茶飲料提取設(shè)備和澄清設(shè)備，其他設(shè)備可以通用。如需采用多種包裝方式，如玻璃瓶飲料、易拉罐飲料、屋頂盒飲料等，則需要更換飲料灌裝機(jī)即可。