蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備 蘆薈飲料生產(chǎn)設(shè)備工藝流程概述
蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備介紹:
蘆薈汁飲料生產(chǎn)線——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備
?、?zèng)_浪清洗機(jī):用于清洗蘆薈②挑選平臺(tái):人工去皮③破碎機(jī):將水果切成小塊,提高出汁率④榨汁機(jī)⑤振動(dòng)過(guò)濾機(jī):去除橙子汁中的渣子,屬于粗濾⑥滅酶器:為了防止蘆薈汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng),或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用,將橙子汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過(guò)滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐:通過(guò)加入澄清劑,除去蘆薈汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。為了縮短澄清時(shí)間,澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過(guò)濾機(jī):精濾,以得澄清汁。
蘆薈飲料生產(chǎn)線——水處理設(shè)備
?、偈⑸斑^(guò)濾器②活性炭過(guò)濾器③鈉離子過(guò)濾器④精密過(guò)濾器⑤一級(jí)反滲透⑥純水儲(chǔ)罐。
3、蘆薈生產(chǎn)線(澄清汁)——配料及殺菌設(shè)備
?、僬羝清仯娂訜峄清佡M(fèi)電)②配料罐:按順序加入澄清原蘆薈飲料與其余添加劑,配置成產(chǎn)品。③雙聯(lián)過(guò)濾器:過(guò)濾配料過(guò)程中所融入的雜質(zhì)④真空脫氣機(jī):防止氧化橙子汁,灌裝時(shí)冒泡等問(wèn)題,保證蘆薈汁飲料質(zhì)量。⑤超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī):殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi),程度的保持蘆薈汁飲料的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)。⑥冷熱缸:預(yù)熱,防止熱灌裝過(guò)程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
蘆薈飲料生產(chǎn)線——飲料灌裝及包裝設(shè)備
1、含蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線灌裝機(jī)適用于帶果肉果粒飲料的灌裝生產(chǎn),整機(jī)主要由進(jìn)瓶撥輪、沖洗機(jī)、灌裝機(jī)、溫控回流系統(tǒng)、旋蓋機(jī)及理蓋器組成。果粒飲料灌裝機(jī)是我們公司的主打產(chǎn)品之一,灌裝方式為重力熱灌裝,通過(guò)溫控回流系統(tǒng)將灌裝溫度保持85度左右,灌裝過(guò)程中無(wú)細(xì)菌滋生,安全的保證了飲料產(chǎn)品的質(zhì)量。與澄清果汁飲料相比,灌裝閥閥門要大很多,避免果粒堵塞,灌裝機(jī)儲(chǔ)液缸部分帶攪拌裝置,一方面使果粒分布均勻,另一方面避免果粒飲料局部受熱、使飲料受熱均勻。
2、果粒飲料灌裝機(jī)工作過(guò)程:本設(shè)備由風(fēng)道將瓶送至卡瓶板,依形板由卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu),夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)外進(jìn)行沖洗,沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過(guò)卡瓶板把瓶傳至果粒灌裝機(jī),由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝,灌裝完后再依形板通過(guò)卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī),由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋,然后依形板通過(guò)卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、 灌裝、旋蓋全過(guò)程。
蘆薈飲料灌裝機(jī)詳細(xì)說(shuō)明如下:
?、傧雌繖C(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成,夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn),靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸,依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn),沖洗并滴干,再翻轉(zhuǎn)180°。
?、诠嘌b機(jī)構(gòu):主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入果粒灌裝機(jī),灌裝卡瓶板托住瓶頸,隨水箱等一起旋轉(zhuǎn),并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開灌裝閥灌裝,灌裝完后,下降脫離灌裝閥,灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。
?、鄯馍w機(jī)構(gòu):封蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用,瓶由卡瓶板送入,完成卡蓋,旋蓋后由卡瓶板送出。
三、蘆薈飲料生產(chǎn)線工藝流程概述
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